Weldit GmbH - Reparaturschweißen und Verschleißschutz für Instandhaltung mit System

Schweißdrähte für Hartauftragung

Schweiß- /Fülldraht
Schweiß- /Fülldraht

Schweißdrähte für Hartauftragung
Der kleine Unterschied Schweißdraht / Fülldraht (=Röhrchendraht) mit großen Folgen:

Massivdrähte müssen mit Schutzgas verschweißt werden. Das bedeutet, daß diese nur in geschlossennen Räumen verschweißen dürfen. Füdrähte beinhalten häufig einen Gasbildner und können OpenArc verschweißt werden, alo im Freigelände. Dadurch fallen keine Kosten für Schutzgas an.

Massivdrähte können nur so hoch legiert werden, wie die Schmelze bei der Herstellung dies zuläßt. Beim Fülldraht hingegen können Zulegierungen beliebig hoch eingefüllt werden. Das bedeutet speziell beim Verscshleißschutz, daß die höher legierten Fülldrähte mit hohen Anteilen an Hartstoffen gefüllt werden können und dadurch wesentlich verschleißhemmender sind. Das führt zu hohen Standzeiten an stark beanspruchten Teilen.

Massivschweißdraht aus Chrom-Siliziumstahl zum MIG/MAG Schweißen zähharter abriebfester Auftragungen

WELDIT 6301: Martensitischer Chromstahl mit hoher Beständigkeit gegenüber Gleitverschleiß

Produkt-Spezifikation WELDIT 6301:

Eigenschaften:
Martensitischer Chromstahl mit hoher Beständigkeit gegenüber Gleitverschleiß, Roll- bzw. Wälzverschleiß, Prall- und Stoßverschleiß, Furchungsverschleiß sowie Korngleit- und Kornwälzverschleiß. Das Schweißgut besitzt eine gute Warmfestigkeit.

Anwendungen:
Für hochverschleißfeste Auftragschweißungen an Zieh- und Transportwalzen, Schlagbohrmeißeln., Steinbrecher, Schnitt- ,Biege- und Ziehwerkzeuge sowie verschiedene Warmarbeitswerkzeuge, auf Maschinenteile aus Baustahl, Stahlguss oder Manganhartstahl, z.B. Rollen, Laufflächen, Raupenketten, Laufräder, Kollergänge, Baggerteile, Förderschnecken, Walzenbrecher, Schlaghämmer, Walzwerksführungen, Nocken, Spannbacken, Prallbacken, Mischerarme, Ambosse.

Verarbeitungshinweise:
Das Schweißen mit anderen Schutzgasen kann die Härtewerte verändern. Unbehandeltes Schweißgut nur durch Schleifen bearbeitbar. Rissempfindliche Grundwerkstoffe auf etwa 200 bis 300°C vorwärmen. Bei sehr rissempfindlichen Grundwerkstoffen Zwischenlage (Pufferlage) schweißen, z. B. WELDIT 5304. Wärmebehandlung: Weichglühen bei 780° bis 820°C/5h und Härten 1000° bis 1050°C/Öl oder Pressluft.
Schutzgase: DIN 32526 I 1 – M1l – M21 – M23
EN 439 I 1 - M13 – M21 – M 22
Mischgase steigern die Härte

Fülldrähte

WELDIT 6401: Fülldraht für verschleißfeste Auftragungen auf legierte und unlegierte Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 6401:

Eigenschaften:
Das Schweißgut besteht aus hochlegiertem CrMnMo-Stahl in martensitischer Gefügestruktur mit eingelagerten Titankarbiden und weist daher einen hohen Verschleißwiderstand gegenüber Abrasion und Erosion auf, wobei gleichzeitig Ermüdungsbeanspruchungen durch Drücke und starke Schläge zulässig sind. Weitere Eigenschaften: Leichtes Zünden und Wiederzünden, wenig Schlacke, trotz hoher Härte gut geeignet für Mehrlagenbeschichtung.

Anwendungen:
Sehr gut geeignet für verschleißbeanspruchte Oberflächen, z.B. an Brecherhämmern, Schlagleisten, Prallplatten, Baggerzähnen, Baggereimerkanten, Schrapperschilde, Rotoren und Gehäuse von Baggerpumpen usw. Sowohl zur vorbeugende Verschleißschutzbeschichtungen als auch zur Wiederherstellung von verschlissenen Maschinenteilen geeignet. Pufferlagen: Bei Manganhartstahl als Grundwerkstoff oder einem zur Aufhärtung neigenden Stahl empfiehlt sich Puffern mit 1-2 Lagen. Manganhartstähle nicht vorwärmen, sondern möglichst kalt schweißen. Temperaturen über 300°C vermeiden.

Verarbeitungshinweise:
Rissiges oder sonst wie geschädigtes Material an der Schweißstelle entfernen. Bei zur Aufhärtung neigenden Stählen wird Vorwärmung empfohlen. Freie Elektrodenlänge ca. 40 mm. Zur Erzielung eines verschleißbeständigen Schweißgutes sind mindestens 2 Lagen zu schweißen.

WELDIT 6402: Fülldraht für verschleißfeste Auftragungen auf legierte und unlegierte Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 6402:

Eigenschaften:
Das Schweißgut besteht aus hochlegiertem CrMnMo-Stahl in martensitischer Gefügestruktur mit eingelagerten Titankarbiden und weist daher einen hohen Verschleißwiderstand gegenüber Abrasion und Erosion auf, wobei gleichzeitig Ermüdungsbeanspruchungen durch Drücke und starke Schläge zulässig sind. Weitere Eigenschaften: Leichtes Zünden und Wiederzünden, wenig Schlacke, trotz hoher Härte gut geeignet für Mehrlagenbeschichtung.

Anwendungen:
Sehr gut geeignet für verschleißbeanspruchte Oberflächen, z.B. an Brecherhämmern, Schlagleisten, Prallplatten, Baggerzähnen, Baggereimerkanten, Schrapperschilde, Rotoren und Gehäuse von Baggerpumpen usw. Sowohl zur vorbeugende Verschleißschutzbeschichtungen als auch zur Wiederherstellung von verschlissenen Maschinenteilen geeignet. Pufferlagen: Bei Manganhartstahl als Grundwerkstoff oder einem zur Aufhärtung neigenden Stahl empfiehlt sich Puffern mit 1-2 Lagen. Manganhartstähle nicht vorwärmen, sondern möglichst kalt schweißen. Temperaturen über 300°C vermeiden.

Verarbeitungshinweise:
Rissiges oder sonstwie geschädigtes Material an der Schweißstelle entfernen. Bei zur Aufhärtung neigenden Stählen wird Vorwärmung empfohlen. Freie Elektrodenlänge ca. 40 mm. Zur Erzielung eines verschleißbeständigen Schweißgutes sind mindestens 2 Lagen zu schweißen.

WELDIT 6403: Fülldraht für verschleißfeste Auftragungen auf legierte und unlegierte Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 6403:
Fülldrahtelektrode für verschleißfeste Auftragungen auf legierte und unlegierte Stähle

Eigenschaften:
Die hoch C-, Cr, Nb-legierte Fülldrahtelektrode mit austenitischer Grundmasse weist einen hohen Verschleißwiderstand gegenüber Abrasion und Erosion auf, wobei gleichzeitig Ermüdungsbeanspruchungen durch Drücke und starke Schläge zulässig sind. Das Schweißgut ist hart und zäh und lässt sich rissfrei auftragen. Weitere Eigenschaften: Leichtes Zünden und Wiederzünden, wenig Schlacke, trotz hoher Härte gut geeignet für Mehrlagenbeschichtung. Das Schweißgut kann nur durch Schleifen zerspant werden (Siliziumkarbid als Schleifmittel empfohlen).

Anwendungen:
Sehr gut geeignet für verschleißbeanspruchte Oberflächen, z.B. an Brecherhämmern, Schlagleisten, , Prallplatten, Baggerzähnen, Baggereimerkanten, Schrapperschilde, Kollergänge, Rotoren und Gehäuse von Baggerpumpen usw... Sowohl zur vorbeugende Verschleißschutzbeschichtungen als auch zur Wiederherstellung von verschlissenen Maschinenteilen geeignet. Pufferlagen: Bei schweißempfindlichen Grundwerkstoffen (z.B. Manganhartstahl oder einem zur Aufhärtung neigenden Stahl) empfiehlt sich Puffern mit 1-2 Lagen. Manganhartstähle nicht vorwärmen, sondern möglichst kalt schweißen. Temperaturen über 300°C vermeiden.

Verarbeitungshinweise:
Rissiges oder sonst wie geschädigtes Material an der Schweißstelle entfernen. Bei zur Aufhärtung neigenden Stählen wird Vorwärmung empfohlen. Freie Elektrodenlänge 30-50 mm. Zur Erzielung eines verschleißbeständigen Schweißgutes sind mindestens 2 Lagen zu schweißen.

WELDIT 6404: Fülldraht für verschleißfeste Auftragungen auf legierte und unlegierte Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 6404:
Fülldrahtelektrode für verschleißfeste Auftragungen auf legierte und unlegierte Stähle

Eigenschaften:
Die hoch C-, Cr, Nb,B-legierte Fülldrahtelektrode mit in austenitischer Grundmasse eingelagerten Spezialkarbiden weist einen hohen Verschleißwiderstand gegenüber Abrasion und Erosion auf, wobei gleichzeitig Ermüdungsbeanspruchungen durch Drücke und starke Schläge zulässig sind. Das Schweißgut ist hart und zäh und läßt sich rißfrei auftragen. Weitere Eigenschaften: Leichtes Zünden und Wiederzünden, wenig Schlacke, trotz hoher Härte gut geeignet für Mehrlagenbeschichtung. Das Schweißgut kann nur durch Schleifen zerspant werden (Siliziumkarbid als Schleifmittel empfohlen).

Anwendungen:
Sehr gut geeignet für verschleißbeanspruchte Oberflächen, z.B. an Brecherhämmern, Schlagleisten, , Prallplatten, Baggerzähnen, Baggereimerkanten, Schrapperschilde, Kollergänge, Rotoren und Gehäuse von Baggerpumpen usw... Sowohl zur vorbeugende Verschleißschutzbeschichtungen als auch zur Wiederherstellung von verschlissenen Maschinenteilen geeignet. Pufferlagen: Bei schweißempfindlichen Grundwerkstoffen (z.B. Manganhartstahl oder einem zur Aufhärtung neigenden Stahl) empfiehlt sich Puffern mit 1-2 Lagen. Manganhartstähle nicht vorwärmen, sondern möglichst kalt schweißen. Temperaturen über 300°C vermeiden.

Verarbeitungshinweise:
Rissiges oder sonstwie geschädigtes Material an der Schweißstelle entfernen. Bei zur Aufhärtung neigenden Stählen wird Vorwärmung empfohlen. Freie Elektrodenlänge 30-50 mm. Zur Erzielung eines verschleißbeständigen Schweißgutes sind mindestens 2 Lagen zu schweißen.

WELDIT 6405: Selbstschützender, schlackeloser Fülldraht für hochverschleißfeste Auftragungen

Produkt-Spezifikation WELDIT 6405
Selbstschützende, schlackelose Fülldrahtelektrode für hochverschleißfeste Auftragungen

Eigenschaften:
Fülldrahtelektrode aus Hartlegierung auf Fe-Basis mit hohem Chrom- und Kohlenstoffanteilen, die ein hochverschleißfestes, austenitisches, primär karbidhaltiges Schweißgut ergibt, welches gut polierfähig und sehr beständig bei vorwiegender Abrasivbeanspruchung ist. Das Schweißgut ist nicht brennschneidbar, nicht überdrehbar und gut zunderbeständig.

Anwendungen:
Sehr gut geeignet für Auftragsschweißungen von Teilen, die starkem Abrieb und mittlerer Stoßbeanspruchung ausgesetzt sind, wie z.B. Schnecken, Eimerschneiden, Siebe Rührflügel, Sandschleudern, Decklagen an Baggerzähnen und Brechwalzen, landwirtschaftlichen Werkzeugen; Schredder-Schneidstücke usw..

Verarbeitungshinweise:
Ohne Schutzgas am +Pol verschweißen (Wechselstrom möglich), üblicherweise mit Pendeltechnik. Der Lichtbogen sollte so kurz wie möglich gehalten und die Auftragshöhe auf 10 mm beschränkt werden. Vorwärmung reduziert Spannungsrißbildung in der Panzerung.

WELDIT 6406: Fülldraht für verschleißfeste Auftragungen auf legierte und unlegierte Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 6406:
Fülldrahtelektrode für verschleißfeste Auftragungen auf legierte und unlegierte Stähle

Eigenschaften:
Der Spez. Fülldraht ergibt ein hochverschleißfestes, austenitisches, primär karbidhaltiges Schweißgut. Dieses ist sehr beständig gegen Abrieb und gut polierfähig. Das Schweißgut ist zunderbeständig, nicht spanabhebend bearbeitbar. WELDIT 6406 kann ohne Schutzgas in kurzem Lichtbogen verschweißt werden. Auftragshöhe max. 10 mm. Vorwärmung vermindert Spannungsrißbildung. Einzusetzen wie WELDIT 6106.

Anwendungen:
Überall dort, wo schmirgelnder Verschleiß durch mineralische Gegenstoffe auftritt.

Für folgende Werkstoffe einsetzbar:
Alle verschleißbeanspruchten Stähle im Maschinen- und Anlagenbau.

WELDIT 6408: Fülldraht mit Metallpulverfüllung

Produkt-Spezifikation WELDIT 6408:
Fülldrahtelektrode mit Metallpulverfüllung

Eigenschaften:
Fülldrahtelektrode mit Metallpulverfüllung, basischen Schlackebildnern und nahtlosem Metallmantel, die sich besonders durch hohe Härten bereits in der ersten Lage auszeichnet. Das Schweißgut ist trotz des hohen C-Gehaltes weitgehend risssicher.
Charakteristische Eigenschaften: schlag- und stoßbeanspruchbar, widerstandsfähig gegen schmirgelnden Verschleiß, gute Schneidhaltigkeit.

Anwendungen:
Brecherwalzen, Mühlenbau, Erzzerkleinerung, Greiferzähne, Brecherbacken und -hämmer, Pressformen z.B. für Briketts, Seiherstäbe, Schredderanlagen, Stempel, schneidhaltige Werkzeuge usw..

Verarbeitungshinweise:
Rissfrei verschweißbar bei Vorwärm- und Zwischenlagentemperatur > 250°C. Schutzgas: DIN 32 526 - M21 (z.B. 82% Ar + 18% CO2), Verbrauch 10-18 l/min. Ohne zusätzlichen Gasschutz ebenfalls porenfrei verschweißbar.

WELDIT 6412: Selbstschützender, schlackeloser Fülldraht für hochverschleißfeste Auftragungen

Produkt-Spezifikation WELDIT 6412:
Selbstschützende, schlackelose Fülldrahtelektrode für hochverschleißfeste Auftragungen

Eigenschaften:
Fülldrahtelektrode aus Hartlegierung auf Fe-Basis mit hohem Chrom- und Kohlenstoffanteilen, die ein hochverschleißfestes, austenitisches, primär karbidhaltiges Schweißgut ergibt, welches gut polierfähig und sehr beständig bei vorwiegender Abrasivbeanspruchung ist. Das Schweißgut ist nicht brennschneidbar, nicht überdrehbar und gut zunderbeständig.

Anwendungen:
Sehr gut geeignet für Auftragsschweißungen von Teilen, die starkem Abrieb und mittlerer Stoßbeanspruchung ausgesetzt sind, wie z.B. Schnecken, Eimerschneiden, Siebe Rührflügel, Sandschleudern, Decklagen an Baggerzähnen und Brechwalzen, landwirtschaftlichen Werkzeugen; Schredder-Schneidstücke usw..

Verarbeitungshinweise:
Ohne Schutzgas am +Pol verschweißen (Wechselstrom möglich), üblicherweise mit Pendeltechnik. Der Lichtbogen sollte so kurz wie möglich gehalten und die Auftragshöhe auf 10 mm beschränkt werden. Vorwärmung reduziert Spannungsrißbildung in der Panzerung.

WELDIT 6420: Verschleißbeständiger Fülldraht für Hartauftragungen

Produkt-Spezifikation WELDIT 6420
Verschleißbeständiger Fülldraht für Hartauftragungen

Eigenschaften:
Selbstschützende (Open-arc) Fülldrahtelektrode für die Auftragsschweißung. Hoher Widerstand gegen starke Abrasion und hohe Stoßbelastung. Die Rissanfälligkeit des Schweißgutes kann durch hohe Vorwärm- und Arbeitstemperatur vermindert werden. Gefüge besteht aus Martensit mit feinverteilten Ti-Karbiden, Schwei0gut ist schleifbar und mit dem Plasmabrenner schneidbar. Auftragsdicke beträgt 10 – 15 mm bei 3 bis 4 Lagen.

Anwendungen:
Brecher-Walzen und -Hämmer, Eimerränder von Baggern, Förderschnecken, Kiespumpen, allg. Brecherelemente, Rollenpressen für Zementindustrie, Kompostierwalzen, Mischerteile, Erdarbeitsgeräte usw.

WELDIT 6423: Fülldraht für die Auftragschweißung gegen Metall/Metall-Reibverschleiß

Produkt-Spezifikation WELDIT 6423:

Eigenschaften:
Diese Fülldrahtelektrode (ohne Schlacke) ergibt ein hochlegiertes, warmfestes Schweißgut. Sie ist spritzerarm. Das Schweißgut läßt sich problemlos und rißfrei auftragen, auch mehrlagig. Es ist beständig gegen hohe Drücke und Schläge bei hoher Warmfestigkeit bis 600°C. Das Schweißgut besitzt ein martensitisches Gefüge und lässt sich gut mit Hartmetallwerkzeugen bearbeiten. Es ist mit dem Plasmabrenner schneidbar.

Anwendungen:
Fülldrahtelektrode zum Schweißen von zäh-harten, verschleiß- und warmverschleißbeständigen Auftragungen. Auftragen auf Schmiedegesenken, Abgratwerkzeugen, Scherenmesser, Warmarbeitswerkzeugen und Formen. Panzerung von Bohrmeißeln, Hämmern, Schlagleisten von Brechern u.ä... Empfehlenswert ist das Schutzgas Ar (I1) oder Ar + O2 (M12 gemäß DIN 32526). Anwendung bis ca. 550°C.

Für folgende Werkstoffe einsetzbar:
Warmblock- und Warmknüppelscheren, Greiferspitzen von Blockkränen, Warmextruderdüsen, Pressstempel, Matrizen usw.

WELDIT 6455: Fülldraht für Auftragschweißung

Produkt-Spezifikation WELDIT 6455:

Eigenschaften:
WELDIT 6455 OA ist ein selbstschützender Fülldraht, der hoch C-, Cr-, Mo-, legiert ist. Er ist geeignet für die Auftragung auf Teile, die starkem Verschleiß durch mineralische Stoffe ausgesetzt sind. Das Schweißgut ist rostbeständig. Die Auftragung sollte in 2-3 Lagen mit maximal 8 mm Stärke vorgenommen werden. Die besten Ergebnisse erhält man bei einer Zwei-Lagen-Schweißung. Das Schweißgut sollte weniger auf Stoß und Schlag beansprucht werden. Bei empfindlichen Grundwerkstoffen bzw. bei Vorhandensein alter Hartauftragungen empfiehlt es sich eine duktile Zwischenlage z.B. mit WELDIT 6421 vorzunehmen.

Anwendungen:
Pumpenteile, Mischerflügel, Rührarme, Betonpumpen, Förderschnecken, Aufnehmerwalzen von Lademaus und Rübenroder.

WELDIT 6459: Fülldraht für verschleißfeste Auftragungen auf legierte und unlegierte Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 6459:

Eigenschaften:
WELDIT 6459 ist ein selbstschützender Fülldraht, welcher hoch C-, Cr- legiert ist. Er ist geeignet für die Auftragung auf Teile, die starkem Verschleiß durch mineralische Stoffe ausgesetzt sind. Die Auftragung sollte in 2-3 Lagen mit maximal 8 mm Stärke vorgenommen werden. Die Matrix ist korrosionsbeständig. Eine rissfreie Auftragung des Schweißgutes ist bei entsprechender Wärmeführung möglich. Es sollte auf ca. 450°C vorgewärmt werden, die Temperatur sollte während des Schweißensprozesses gehalten werden. Auf langsames Abkühlen, gegebenenfalls Ofenabkühlung sollte geachtet werden.

Anwendungen:
Korrosionsbeständige Kneter, Pressschnecken, Mischerflügel

Für folgende Werkstoffe einsetzbar:
Stähle, Stahlguss (einlagig auch auf Gusseisen)

WELDIT 6461: Fülldraht für die Auftragschweißung

Produkt-Spezifikation WELDIT 6461:

Eigenschaften:
Hoch C, Cr, Nb- B-, legierter Fülldraht mit eingelagerten Spezialkarbiden hoher Härte, die einen zusätzlichen, hochwirksamen Verschleißschutz bieten. Die sehr hohe Härte der Spezialkarbide zusammen mit den kubischen Niobkarbiden bilden einen optimalen Schutz gegen schmirgelnden, mineralischen Verschleiß. Es sollten nicht mehr als 2 Lagen geschweißt werden.

Anwendungen:
Braunkohlentagebau, Ziegelindustrie, Bergbau, Sand- und Kiesbaggereien, Zement- und Betonindustrie. Geeignet für Förderschnecken, Zementpumpen, Mischerflügel, Rührwerk.

WELDIT 6464: Fülldraht für die Auftragschweißung

Produkt-Spezifikation WELDIT 6464:

Eigenschaften:
C, Cr, B-, W-, V- legierter Fülldraht, der eine Legierung von sehr hartem martensitisch-karbidischem Gefüge absetzt. Das Schweißgut bietet großen Widerstand gegen starken mineralischen Abrieb auch bei höheren Temperaturen. Die Härteabnahme beträgt bei 400°C etwa 15%, bei 600°C etwa 25%.

Anwendungen:
Ziegeleiindustrie, Schaufelräder, Mineralzerkleinerung

WELDIT 6465: Fülldraht für verschleißfeste Auftragungen auf legierte und unlegierte Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 6465:

Eigenschaften:
WELDIT 6465 ist ein selbstschützender Fülldraht, der hoch C-, Cr-, Mo- Nb-, W-, V- legiert ist. Durch den hohen Prozentanteil an Legierungsbestandteilen, welche äußerst harte Karbide bilden, eignet sich WELDIT 6465 für harte Panzerungen an Teilen, die extremen schmirgelnden Mineralverschleiß unterliegen. Der Verschleißwiderstand bleibt bis zu Temperaturen von ca. 650 °C erhalten. Das Gefüge besteht aus primär und eutektisch erstarrenden Cr-Karbiden sowie Nb-, Mo-, W-, V- Karbiden in einer hitze- und zunderbeständigen austenitischen Matrix. Die Härte verringert sich bei 400 °C um etwa 4 % bei 650 °C um etwa 10%.

Anwendungen:
Hochofenglocken, Feuerroste, Stachelbrecher

WELDIT 6466: Karbidhaltiger Fülldraht

Produkt-Spezifikation WELDIT 6466:

Eigenschaften:
WELDIT 6466 ist ein selbstschützender Fülldraht, mit einer hohen Anzahl eingelagerter Chrom-, Vanadium- und Niobkarbiden. Aufgrund des Vanadium-Gehaltes bilden sich sehr fein ausgebildete Hartphasen und eine hohe Matrixhärte. Durch den hohen Prozentanteil an Legierungsbestandteilen widersteht die Legierung höchstem Abrieb durch mineralischen Verschleiß und hat eine hohe Ritzhärte. Das Schweißgut sollte weniger auf Stoß und Schlag beansprucht werden und ist nahezu frei von Schlacke, bei ausgezeichneter Versschweißbarkeit.

WELDIT 6469: Fülldraht für Auftragsschweißung

Produkt-Spezifikation WELDIT 6469:

Eigenschaften:
WELDIT 6469 ist ein selbstschützender Fülldraht mit einer hohen Anzahl eingelagerter Cr und Niobkarbide sowie extra harter Metallboride. Durch den hohen Prozentanteil an Legierungsbestandteilen widersteht die Legierung höchstem mineralischen Verschleiß. Durch die hohe Härte des abgesetzten Schweißguts ist eine Vorwärmung des Grundwerkstoffes zu empfehlen. Der Verschleißwiderstand bleibt bis zu Temp. von ca. 600°C erhalten. Die besten Ergebnisse erhält man bei einer Zwei-Lagen-Schweissung. Das Schweißgut sollte weniger auf Stoß und Schlag beansprucht werden. Das Schweißgut ist nahezu frei von Schlacke, bei ausgezeichneter Verschweißbarkeit. Bei empfindlichen Grundwerkstoffen bzw. bei Vorhandensein alter Hartauftragungen empfiehlt sich eine duktile Pufferlage mit WELDIT 5103.

Anwendungen:
Sinterroste, Mischerflügel

WELDIT 6470: Chromkarbidhaltiger Fülldraht

Produkt-Spezifikation WELDIT 6470:

Eigenschaften:
WELDIT 6470 ist ein Fülldraht für die Hartauftragung. Das Schweißgut ist zäh und nicht empfindlich gegen Schläge. Es bietet ausgezeichneten Widerstand gegen die Kombination von Abrasion und Verschleiß durch Stoßbeanspruchung. Die Titan-Karbide sind in einer martensitischen Werkzeugstahlmatrix eingelagert.
Auftragsdicke: 2- 5 (5 Lagen = ca. 8 mm) Lagen; ausgenommen sind Werkstoffe mit > 1,5% C max. 3 Lagen möglich oder Sandwich -Schweißlagen mit WELDIT 5304 (2 Lagen WELDIT 6470 + 1 Lage WELDIT 5304 + 2 Lagen WELDIT 6470 etc.). Geringe Schlackenbildung; die Schlacke läßt sich überschweißen.

Anwendungen:
Zementwalzen, Brecherhämmer, Förderschnecken, Kiespumpen, Mischerschaufeln, Walzenbrecher, Zerkleinerungsmaschinen.

WELDIT 6472: Fülldraht für verschleißfeste Auftragungen auf legierte und unlegierte Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 6472R:

Eigenschaften:
WELDIT 6472R TerraDur ist eine hochlegierter Fülldraht für Auftragsschweißungen bei extremer Beanspruchung durch schmirgelnden mineralischen Abrieb.
Die äußerst harten Karbide und der hohe Anteil an Hartphasen in der Matrix widerstehen extrem starkem Mineralverschleiß.
Das abgesetzte Schweißgut besteht aus einer Fe-Mo-B-Matrix mit eingelagerten Cr-, Nb-, V-, W-, B-Spez.-Karbiden und Hartphasen.
Maximale Lagenzahl sind 2 Lagen. Bei mehr als 2 Lagen ist das Sandwich-Verfahren anzuwenden; also mit Zwischenlagen mit WELDIT 5454OA.

Anwendungen:
Aufnahme-, Förderwelle und Transportschnecken von der Lademaus. Landwirtschaftliche Bodenbearbeitungswerkzeuge, z.B. Grubberschare, Flügelschare, Drill- und Säschare usw.
Abstreifer und sonstige Schleifstellen am Rübenroder.

WELDIT 6475: Fülldraht für Auftragsschweißung

Produkt-Spezifikation WELDIT 6475:

Eigenschaften:
Hoch C-, Cr-, Nb-, Mo-, W- und V-legierte Fülldrahtelektrode für starken mineralischen Verschleiß bei erhöhter Temperatur. Die Härteabnahme beträgt bei 400°C ca. 6%, bei 600°C ca. 10%.

Anwendungen:
Speziell entwickelt für die Auftragung an Werkzeugen in der Tiefbohrindustrie, sowie an ferritischen und austenitischen Teilen in der chemischen und Lebensmittelindustrie. Landwirtschaftliche Werkzeuge: Pflugscharen, Kreiseleggenzinken usw., Schredder-Schneidköpfe usw..

Verarbeitungshinweise:
Für eine rißfreie Auftragung des Schweißgutes ist auf sorgfältige Wärmeführung zu achten. Die Vorwärmtemperatur sollte gemäß dem Grundstoff möglichst hoch angesetzt werden. Langsames Auf- und Abkühlen notwendig. Die Legierung kann auf Wunsch sowohl für die Schutzgas als auch für die Unterpulverschweißung und Open-Arc-Schweißung geliefert werden. Das Schweißgut ist nur noch bedingt schleifend zu bearbeiten. Grundsätzlich gilt: es sollte mit möglichst niedriger Schweißspannung gearbeitet werden.

WELDIT 6477: Wolframkarbidhaltiger Fülldraht

Produkt-Spezifikation WELDIT 6477:

Eigenschaften:
Fülldraht mit einer Füllung aus einem speziellen Wolframkarbid, das in eine verschleißfeste Matrix eingebettet ist. Das Karbid hat einen Schmelzpunkt von ca. 3300°C und ist daher widerstandsfähiger gegen Auflösung im Schweißbad als Schmelzkarbid. Der Draht lässt sich ausgezeichnet verarbeiten und eignet sich vor allem zum Panzern von Maschinenteilen, die höchstem Verschleiß ausgesetzt sind, insbesondere mineralischem Scheuerverschleiß ohne Schlagbeanspruchung. Das Schweißgut ist nur durch Schleifen bearbeitbar.

Anwendungen:
Für Panzerungen gegen besonders starke Verschleißangriffe durch quarzhaltige Mineralien und keramische Massen in Mischern und Förderanlagen. Bergbau, Steinindustrie, Tiefbohrtechnik, u. a..

Verarbeitungshinweise:
WELDIT 6477 besitzt bereits in der ersten Lage eine höhere Härte und sollte daher mit möglichst geringen Stromstärken und Spannungen verarbeitet werden. Schutzgas M12: Argon mit 2,5% CO2 ( 4-5 l/min)

WELDIT 6478: Fülldraht für Auftragsschweißung

Produkt-Spezifikation WELDIT 6478:

Eigenschaften:
Fülldraht auf der Basis von Ni Cr-B-Si mit eingelagerten hoch verschleißfesten Karbiden. Die Legierung besitzt neben einer sehr guten Hitze- und Korrosionsbeständigkeit auch eine hervorragende Abrasionsbeständigkeit.

Anwendungen:
Speziell entwickelt für die Auftragung an Werkzeugen in der Tiefbohrindustrie, sowie an ferritischen und austenitischen Teilen in der chemischen und Lebensmittelindustrie. Landwirtschaftliche Werkzeuge: Pflugscharen, Kreiseleggenzinken usw., Schredder-Schneidköpfe usw..

Verarbeitungshinweise:
Für eine rißfreie Auftragung des Schweißgutes ist auf sorgfältige Wärmeführung zu achten. Die Vorwärmtemperatur sollte gemäß dem Grundstoff möglichst hoch angesetzt werden. Langsames Auf- und Abkühlen notwendig. Die Legierung kann auf Wunsch sowohl für die Schutzgas als auch für die Unterpulverschweißung und Open-Arc-Schweißung geliefert werden. Das Schweißgut ist nur noch bedingt schleifend zu bearbeiten. Grundsätzlich gilt: es sollte mit möglichst niedriger Schweißspannung gearbeitet werden.