Weldit GmbH - Reparaturschweißen und Verschleißschutz für Instandhaltung mit System

Nichtrostende und hitzebeständige Stähle

Nichtrostende
Nichtrostend

Rostfreier Stahl ist ein umgangssprachlicher Ausdruck für rost- und säurebeständigen Stahl.
Rostfreier Stahl zeichnet sich durch einen Anteil von mindestens 10,5% bis 13% Chrom aus, der im austenitischen oder ferritischen Mischkristall gelöst sein muss. Der Effekt beruht darauf, dass sich durch diesen hohen Chromanteil eine schützende und dichte Passivschicht aus Chromoxid an der Werkstoffoberfläche ausbildet. Weitere Legierungsbestandteile wie Nickel, Molybdän, Mangan und Niob führen zu einer noch besseren Korrosionsbeständigkeit oder günstigeren mechanischen Eigenschaften.
Für die Verarbeitung der nichtrostenden und hitzebeständigen Stähle bietet WELDIT im Schweißbereich die dafür geeigneten Schweißzusatzwerkstoffe in Form von:

-Elektroden
-Autogenstäbe
-Massivschweißdrähte
-Fülldrähte

Wir beraten Sie gerne.

Elektroden für nichtrostende und hitzebeständige Werkstoffe

WELDIT 4101: Niob-stabilisierte INOX-Elektrode für nichtrostende Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 4101

Eigenschaften:
Rutilbasisch umhüllte, Nb-stabilisierte Elektrode aus hochlegiertem nichtrostendem Chrom-Nickel-Stahl. Hohe Widerstandsfähigkeit in korrosiver Umgebung und gegen interkristalline Korrosion bis 400°C. Zunderbeständigkeit in nicht reduzierender, schwefelarmer Atmosphäre bis 800°C. Niedrigste Betriebstemperatur: -196°C. Glatte, gleichmäßige und spritzerfreie Nähte; teils selbsttätig abhebende Schlacke.

Anwendungen:
Verbindungs- und Auftragsschweißen von und an hochlegierten nichtrostenden Cr-Ni-Stählen. Auch geeignet zum Dünnblechschweißen. Für die Lebensmittelindustrie zugelassen. Das Schweißgut ist hochglanzpolierfähig.

Verarbeitungshinweise:
Schweißbar in allen Positionen außer Fallnaht. Austenitische Stähle können ohne Vorwärme geschweißt werden. Nichtaustenistische Stähle sollten je nach Wanddicke, Stahltyp und Form vorgewärmt werden.

WELDIT 4102: Rostfreie 18/8 Cr-Ni Stabelektrode für hochlegierte Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 4102

Eigenschaften:
Rutilbasische Stabelektrode geeignet für Verbindungsschweißungen an korrosionsbeständigen Cr-Ni-Stählen mit sehr niedrigem Kohlenstoffgehalt. Umhüllung feuchtigkeitsunempfindlich. Austenitisches Schweißgut mit ca. 6% Ferritanteil. Einsetzbar von -196°C bis +350°C. Sehr stabiler Lichtbogen. Gute Zünd- und Wiederzündeigenschaften. Sehr leichter Schlackenabgang bei sauberem, feinschupppigen Nahtaussehen. Für sehr hohe Qualitätsanforderungen geeignet.

Anwendungen:
Verbindungs- und Auftragsschweißen an Cr-Ni-Stählen und für korrosionsbeständige Plattierungen an Stählen, z.B. für Rohre, Behälter, Kessel.

Verarbeitungshinweise:
Rücktrocknung: 1 Stunde bei 250°C, wenn nötig. Schweißbar in allen Positionen außer Fallnaht. Austenitische Stähle ohne Vorwärme schweißbar. Nichtaustenistische Stähle sollten je nach Wanddicke, Stahltyp und Form vorgewärmt werden.

WELDIT 4103: Niob-stabilisierte 18/8 Cr-Ni-Mo Stabelektrode für nichtrostende Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 4103

Eigenschaften:
Rutilbasisch umhüllte Stabelektrode aus korrosionsbeständigen Cr-Ni-Mo-Stahl. Zunderbeständigkeit in nicht reduzierender, schwefelarmer Atmosphäre bis 800°C. Niedrigste Betriebstemperatur: -60°C. Gute Zünd- und Wiederzündeigenschaften. Sehr leichter, z.T. selbsttätiger Schlackenabgang bei glatten, spritzerfreien Nähten. Das Schweißgut ist beständig gegenüber interkristalliner Korrosion bis 400°C.

Anwendungen:
Verbindungs- und Auftragschweißen von und an hochlegierten nichtrostenden Stählen. Gut geeignet für Dünnblechschweißen. Das Schweißgut ist hochglanzpolierfähig. Für die Lebensmittelindustrie zugelassen.

Verarbeitungshinweise:
Austenitische Stähle können ohne Vorwärme geschweißt werden. Nichtaustenitische Stähle sollten je nach Wanddicke, Stahltyp und Form vorgewärmt werden. Schweißen von plattierten Stählen und Auftragsschweißen auf nichtaustenitischen Stählen am besten mit Pufferschicht.

WELDIT 4104: Rostfreie 18/8 Mo Stabelektrode für hochlegierte Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 4104

Eigenschaften:
Rutilbasische Stabelektrode mit sehr niedrigem Kohlenstoffgehalt. Umhüllung feuchtigkeitsunempfindlich. Austenitisches Schweißgut mit ca. 6% Ferritanteil. Einsetzbar von -120°C bis +350°C (Naßkorrosions-beständig) und bis 800°C zunderbeständig in schwefelarmer, nicht reduzierender Atmosphäre. Sehr gute Schweißeigenschaften: weicher Fluß, geringe Spritzverluste, leichter Schlackenabgang. Schweißgut kornzerfallbeständig bis 350°C und hochglanzpolierfähig.

Anwendungen:
Verbindungs- und Auftragsschweißen an Cr-Ni- und Cr-Ni-Mo-Stählen und für korrosionsbeständige Plattierungen an Stählen, z.B.:für Rohre, Behälter, Kessel, Waschmaschinen, Brauereieinrichtungen, Chemische Industrie, Apparate- und Maschinenbau.

Verarbeitungshinweise:
Austenitische Stähle können ohne Vorwärme geschweißt werden. Nichtaustenistische Stähle sollten je nach Wanddicke, Stahltyp und Form vorgewärmt werden. Schweißen von plattierten Stählen und Auftragsschweißen auf nichtaustenitischen Stählen am besten mit Pufferschicht. Rücktrocknung: 1 Stunde bei 250°C, wenn nötig. Schweißbar in allen Positionen außer Fallnaht.

WELDIT 4105: Rostfreie 18/8 Mo Stabelektrode für hochlegierte Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 4105

Eigenschaften:
Rutilbasische Stabelektrode mit sehr niedrigem Kohlenstoffgehalt. Umhüllung feuchtigkeitsunempfindlich. Austenitisches Schweißgut mit ca. 6% Ferritanteil. Einsetzbar von -120°C bis +350°C (Naßkorrosions-beständig) und bis 800°C zunderbeständig in schwefelarmer, nicht reduzierender Atmosphäre. Sehr gute Schweißeigenschaften: weicher Fluß, geringe Spritzverluste, leichter Schlackenabgang. Schweißgut kornzerfallbeständig bis 350°C und hochglanzpolierfähig.

Anwendungen:
Verbindungs- und Auftragsschweißen an Cr-Ni- und Cr-Ni-Mo-Stählen und für korrosionsbeständige Plattierungen an Stählen, z.B. für Rohre, Behälter, Kessel, Waschmaschinen, Brauereieinrichtungen, Chemische Industrie, Apparate- und Maschinenbau.

Verarbeitungshinweise:
Austenitische Stähle können ohne Vorwärme geschweißt werden. Nichtaustenitische Stähle sollten je nach Wanddicke, Stahltyp und Form vorgewärmt werden. Schweißen von plattierten Stählen und Auftragsschweißen auf nichtaustenitischen Stählen, am besten mit Pufferschicht. Rücktrocknung: 1 Stunde bei 250°C, wenn nötig. Für alle Schweißpositionen, auch für Fallnaht geeignet.

WELDIT 4106: Umhüllte Stabelektrode für legierte und unlegierte Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 4106

Eigenschaften:
Rutilbasische Stabelektrode mit nichtrostendem austenitischen Schweißgut mit Ferrit-Anteil aus hochlegiertem Cr-Ni-Mo-Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Universelle Elektrode in der Reparaturschweißung. Rißfreie Schweißungen und hohe Heißrißsicherheit. Schweißgut hochglanzpolierbar. Elektrode beständig gegen interkristalline Korrosion bis 400°C und zunderbeständig bis 1050°C. Sehr stabiler Lichtbogen, schönes Nahtaussehen, geringe Spritzerbildung.

Anwendungen:
Verbindungsschweißungen an hitzebeständigen artgleichen sowie artfremden (z.B. zwischen unlegierten und hochlegierten) Stählen, Zwischenlagen bei Plattierungen. Korrosionsfeste Auftragungen auf geringer beständige Werkstoffe. Instandsetzungsschweißungen an Bauteilen aus schwer schweißbaren, hochfesten Bau- und Vergütungsstählen sowie hochlegierten hitze- und korrosionsbeständigen Stählen und Stahlguß. Schwarz-weiß-Verbindungen.

Verarbeitungshinweise:
Trocken lagern! Rücktrocknung: 1 Stunde bei 300°C, wenn nötig. Geeignet für alle Schweißpositionen außer Fallnaht

WELDIT 4107: Rostfreie Cr-Ni-Mo-N-Stabelektrode für hochlegierte Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 4107

Eigenschaften:
Rutil-umhüllte Stabelektrode geeignet für Verbindungsschweißungen an korrosionsbeständigen Cr-Ni-Stählen (Duplex-Stähle). Umhüllung feuchtigkeitsunempfindlich. Das Schweißgut aus stickstoffhaltigem, austenitischen Cr-Ni-Mo-Stahl mit erhöhtem Ferritgehalt und besonders niedrigem C-Gehalt weist erhöhte Beständigkeit gegen Lochfraß auf.

Anwendungen:
Verbindungs- und Auftragsschweißen an Cr-Ni-Stählen und für korrosionsbeständige Plattierungen an Stählen, z.B. für Rohre, Behälter, Kessel.

Verarbeitungshinweise:
Rücktrocknung: 1 Stunde bei 250°C, wenn nötig. Schweißbar in allen Positionen, außer Fallnaht. Austenitische Stähle ohne Vorwärme schweißbar. Nichtaustenistische Stähle sollten je nach Wanddicke, Stahltyp und Form vorgewärmt werden.

WELDIT 4108: Rostfreie 25/20 Mo Stabelektrode für hitzebeständige und nichtrostende Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 4108

Eigenschaften:
Basisch umhüllte Stabelektrode. Schweißgut aus vollaustenitischem Cr-Ni-Stahl, hitzebeständig und rißfest bis 1150°C. Elektrode zündet sofort. Bindefehlerfreies Schweißen bei niedrigem Strom, Schweißen bei hohem Strom ohne Glühen. Glatte, gleichmäßige und spritzerfreie Nähte, zum Teil selbstabhebende Schlacke.

Anwendungen:
Verbindungs- und Auftragsschweißen an artgleichen Cr-Ni- und Cr-Ni-Mo-Stählen und für korrosionsbeständige Plattierungen an Stählen, z.B.: für Öfen, Heizkörper, thermische Geräte, Petrochemie etc..

Verarbeitungshinweise:
Lange Verweildauern bei 600-850°C vermeiden (Sigma-Phase). Rücktrocknung: 2 Stunden bei 250°C, wenn nötig. Schweißbar in allen Positionen, außer Fallnaht. Austenitische Stähle in der Regel ohne Vorwärmung, bei nicht-austenitischen Stählen eventuell Werkstück vorwärmen.

WELDIT 4109: Rutilumhüllte Stabelektrode zum Schweißen hochlegierter Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 4109

Eigenschaften:
Heißrißsicheres Schweißgut aus kupferhaltigem vollaustenitischem Chrom-Nickel-Molybdänstahl mit hohem Molybdän- und besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt für Betriebstemperaturen von -60°C bis +350°C (Mischverbindungen bis 350°C). Hohe chemische Beständigkeit gegen Spannungsrißkorrosion und Lochfraß auch bei chlorionenhaltigen und nichtoxidierenden Medien, seewasserbeständig.

Anwendungen:
Bewährt für den Einsatz an Meerwasserentsalzungsanlagen

Verarbeitungshinweise:
Im allgemeinen keine Rücktrockung erforderlich. Die Hülle verträgt jedoch eine Rücktrocknung bis 350°C.

Autogenstäbe für nichtrostende und hitzebeständige Werkstoffe

WELDIT 4201: Schweißstab zum WIG-Schweißen nichtrostender austenitischer Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 4201

Eigenschaften:
Schweißgut aus stabilisiertem austenitischem Chrom-Nickelstahl für Betriebstemperaturen bis +400°C; zunderbeständig bis 800°C.

Verarbeitungshinweise:
Anwendbare Schutzgase: WIG Schweiß-Argon

WELDIT 4202: Schweißstab zum WIG-Schweißen nichtrostender austenitischer Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 4202

Eigenschaften:
Schweißgut aus Chrom-Nickelstahl mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen nichtrostender und kaltzäher austenitischer Stähle für Betriebstemperaturen bis +350°C; kaltzäh bis -269°C.

Verarbeitungshinweise:
Anwendbare Schutzgase: WIG: Schweiß-Argon

WELDIT 4203: Schweißstab zum WIG-Schweißen nichtrostender austenitischer Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 4203

Eigenschaften:
Schweißgut aus stabilisiertem Chrom-Nickel-Molybdänstahl zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen nichtrostender austenitischer Stähle für Betriebstemperaturen bis +400°C.

Verarbeitungshinweise:
Anwendbare Schutzgase: WIG: Schweiß-Argon

WELDIT 4204: Schweißstab zum WIG-Schweißen nichtrostender austenitischer Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 4204

Eigenschaften:
Schweißgut aus austenitischem Chrom-Nickel-Molybdänstahl mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen nicht-rostender und kaltzäher austenitischer Stähle für Betriebstemperaturen bis +400°C; kaltzäh bis -196°C.

Verarbeitungshinweise:
Anwendbare Schutzgase: WIG: Schweiß-Argon

WELDIT 4206: Schweißstab zum Verbindungsschweißen austenitischer Chrom-Nickel Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 4206

Eigenschaften:
Vollaustenitisches Schweißgut mit niedrigem Kohlenstoffgehalt mit hoher Beständigkeit gegenüber Lochfraß, interkristalliner Korrosion und Spannungskorrosion. Korrosionsbeständig gegen Lösungen aller Konzentrationen und Temperaturen der Schwefelsäure, schwefligen Säuren, Phosphorsäure und Salpetersäure und gegenüber den meisten organischen Säuren.

Anwendungen:
Korrosionsbeständige Auftragsschweißungen auf unlegierte und legierte Stähle einschließlich austenitische Stähle.

Verarbeitungshinweise:
Nahtflanken und angrenznde Bereiche müssen metallisch sauber sein. Die Zwischenlagentemperatur ist auf 150°C zu begrenzen. Bei Wurzelschweißungen auf ausreichende Formierung achten. Nur Drahtbürsten aus CrNi-Stählen verwenden. Schutzgas: Argon I1 nach DIN 3526.

WELDIT 4208: Schweißstab zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen hitzebeständiger Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 4208

Eigenschaften:
Schweißstab aus vollaustenitischem Chrom-Nickelstahl zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen hitzebeständiger Stähle. Schweißgut zunderbeständig bis +1200°C.

Verarbeitungshinweise:
Anwendbare Schutzgase:
WIG: Schweiß-Argon
MIG/MAG: Schweiß-Argon Mischgase,
z.B. M11, M 23, M32 und M21

WELDIT 4209: Hochlegierter WIG-Schweißstab zum Verbindungs- und Auftragsschweißen

Produkt-Spezifikation WELDIT 4209

Eigenschaften:
Ferritisch-austenitisches Schweißgut mit einem Deltaferritgehalt von ca. 70% gemäß Schäffler-Diagramm. Dieser Deltaferritgehalt gewährleistet ein hohes Maß an Sicherheit gegenüber Rissbildung infolge hoher Schwefel-, Phosphor und Bleigehalte an den zu schweißenden Grundwerkstoffen. Chromgehalte von ca. 30% bieten ein Zunderbeständigkeit bis 1150°C. Weitere Eigenschaften des Schweißgutes sind Beständigkeit gegenüber vielen chemischen Beanspruchungen, gegenüber Kavitation und Schlagbeanspruchung. Günstiger Ausdehnungskoeffizient aufgrund des hohen Ferritanteils. Hohe zug- und Abriebfestigkeit (kaltverfestigend).

Anwendungen:
Schwarz-Weiß-Verbindungen, heißriss- und aufhärtungsempfindliche Grundwerkstoffe, hochlegierte artgleiche/artähnliche Chromstähle und schwer-schweißbare Stähle. Geeignet für Pufferlagen mit nachfolgenden verschleißbeständigen Auftragungen, sowie zum Schweißen von Werkzeugteilen, wie Bohrer, Meißel, Zangen und Kaltumformwerkzeuge o.ä.. Einsatz in Reparatur und Erhaltung.

Verarbeitungshinweise:
Nahtflanken und angrenzende Bereiche müssen metallisch sauber sein. Es ist darauf zu achten, dass beim Schweißen kontinuierlich Zusatzwerkstoff zugeführt wird, Die Wärmeführung ist auf die zu schweißenden Grundwerkstoffe abzustimmen. Schutzgase, Argon I1 gemäß DIN 32526. Alle Schweißpositionen, außer fallend.

Massivdrähte für nichtrostende und hitzebeständige Werkstoffe

WELDIT 4301L: Schweißdraht zum MIG/MAG-Schweißen nichtrostender austenitischer Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 4301L

Eigenschaften:
Schweißgut aus stabilisiertem austenitischem Chrom-Nickelstahl für Betriebstemperaturen bis +400°C; zunderbeständig bis 800°C.

Verarbeitungshinweise:
Anwendbare Schutzgase: MIG/MAG Mischgase, z.B. M 11 und M 23.

WELDIT 4306: Schweißdraht zum MIG/MAG-Schweißen für schwarz/weiß-Verbindungen

Produkt-Spezifikation WELDIT 4306

Eigenschaften/Anwendungen:
Massivdrahtelektrode für hochwertige Verbindungsschweissungen an Nickel-Basis-Werkstoffen, sowie für kaltzähe, warmfeste und hitzebeständige Stähle. Zunderbeständig bis 1.200°C. Für Austenit - Ferrit Verbindungen (schwarz/weiß) > 300°C. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline und Spannungsrisskorrosion.

WELDIT 4318: Schweißdraht zum MIG/MAG-Schweißen hitzebeständiger Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 4318

Eigenschaften:
Schweißstab aus vollaustenitischem Chrom-Nickelstahl zum Verbindungsschweißungen von artgleichen oder artähnlichen hitzebeständigen Stählen. Schweißgut zunderbeständig bis +1200°C.

Verarbeitungshinweise:
MIG/MAG: Anwendbare Schutzgase nach EN 439: M12 / M13

Fülldraht für nichtrostende und hitzebeständige Werkstoffe

WELDIT 4401 Fülldraht zum MIG/MAG-Schweißen nichtrostender austenitischer Stähle

Produkt-Spezifikation WELDIT 4401
Fülldraht zum MIG/MAG-Schweißen nichtrostender austenitischer Stähle

Eigenschaften:
Schweißgut aus stabilisiertem austenitischem Chrom-Nickelstahl für Betriebsstemperaturen bis +400°C; zunderbeständig bis 800°C.

Verarbeitungshinweise:
Anwendbare Schutzgase: MIG/MAG Mischgase, z.B. M 11 und M 23.

Für folgende Werkstoffe einsetzbar:
Nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Mo-Stahl/Stahlguß, z.B.:
1.4541 X 6 CrNiTi 18 10 1.4301 X 5 CrNi 18 10
1.4550 X 6 CrNiNb 18 10 1.4303 X 5 CrNi 18 12
1.4552 G-X 5 CrNiNb 18 9 1.4308 G-X 6 CrNi 18 9
1.4310 X 12 CrNi 17 7
1.4306 X 2 CrNi 19 11 1.4312 G-X 10 CrNi 18 8
1.4306 G-X 2 CrNi 18 9 1.4319 X 5 CrNi 18 7