Weldit GmbH - Reparaturschweißen und Verschleißschutz für Instandhaltung mit System

Elektroden für Kupfer- und Kupferlegierungen

Kupferschweißnaht
Kupferschweißnaht

 

WELDIT 8101: Umhüllte Stabelektrode zum Schweißen von Kupfer- und Eisenwerkstoffen

Produkt-Spezifikation WELDIT 8101

Eigenschaften:
Zinnbronze-Elektrode für Verbindungen und Plattierungen auf Kupferwerkstoffen, Stählen und Gußeisen bei vorzüglicher Schweißbarkeit. Eignet sich gut zum Schweißen massiver Werkstücke, deren Vorwärmung schwierig wäre. Ein Überhitzen der Elektrode ist nicht zu befürchten. Ruhiger Fluß mit sehr geringen Spritzverlusten. Das besonders leichte Zünden und Wiederzünden erfolgt durch einfachen Kontakt der Umhüllung mit dem Grundmetall.
Das Schweißgut zeigt tadellos gleichmäßige Raupen und ein völlig homogenes Gefüge, vorzügliche Bindung und einen niedrigen Reibungskoeffizienten, weswegen WELDIT 8101 auch bei der Plattierung reibungsbeanspruchter Werkstücke verwendet wird.

Anwendungen:
Reparaturen, Panzerungen und Verbindungen von Kupferwerkstoffe, Stähle, verzinkter Stahl, Grau- und Temperguß.
Ausbesserungen von Lunkern, oder Bearbeitungsfehlern an Neugußteilen. Auftragungen an Schieber- und Ventilsitzen, Pumpenlaufrädern, Lagerschalen, Spindeln, Schneckengetrieben. Plattieren von Stahl; Verbindungen von Bronze, Kupfer, Messing unter sich oder mit Stählen, Grauguß und Temperguß.

Verarbeitungshinweise:
Verbindungszone blank machen. Kanten ab ca. 4 mm Dicke V- oder X-förmig auf ca. 80° anschrägen. Bei sehr starkwandigen Werkstücken Vorwärmung auf 300°C empfohlen. Kurzer Lichtbogen bei fast senkrechter Elektrode. Mit leichten Pendelbewegungen dünne, ca. 6-10 mm breite Lagen auftragen.

WELDIT 8102: Umhüllte Stabelektrode zum Schweißen von Kupfer- und Eisenwerkstoffen

Produkt-Spezifikation WELDIT 8102

Eigenschaften:
Kalkbasisch umhüllte Stabelektrode zum Verbindungsschweißen an Aluminiumbronzen und Mehrstoff-Aluminiumbronzen, für Auftragungen an Kupfer-, Kupferlegierungen und Stählen, und für Verbindungen und Auftragungen von artähnlichen oder verschiedenartigen Werkstoffen. Das Schweißgut ist beständig gegen Korrosion, Friktion, Erosion und Kavita-tion sowie gegen Angriff durch Seewasser. Hohe mechanische Festigkeit und Dehnung. Gute Gleiteigenschaften. Schweißgut ist spanabhebend bearbeitbar (z.B. durch Drehen, Fräsen, Feilen usw.). Das Schweißgut hat einen geringen Reibungskoeffizienten und dadurch Notlaufeigenschaften.

Anwendungen:
Verbindungsschweißen und Auftragungen an Schiffsschrauben, Schieber, Wellen, Turbinen, Blechhalter von Ziehwerkzeugen, Gleitlager, Führungsbahnen.

Verarbeitungshinweise:
Dünnwandige Teile (ca. 5 mm) ohne Vorwärmung schweißbar. Bei massiven Teilen Vorwärmung von 200-300°C empfehlenswert. Bei Teilen aus Kupfer oder Aluminium-Mehrstoffbronzen sollte die Vorwärmung und Zwischenlagen-temperatur 200°C nicht überschreiten. Zu große Aufmischung vermeiden.
Kurzer Lichtbogen bei geringer Stromstärke. Bei Auftragungen auf Eisenmetallen nicht pendeln, um Überhitzung zu vermeiden.