Produkt-Spezifikation WELDIT 6207:
Autogen schweißbare Elektrode für Stähle und Gußeisenwerkstoffe
Eigenschaften:
Mit Wolframschmelzkarbid gefülltes, vernickeltes
Röhrchen aus Sonderstahl auf Fe-Basis zur schnellen und mühelosen
autogenen Auftragung. Die Carbide besitzen eine feine Federstruktur. Für
sehr harte Panzerung von abrasionsbeanspruchten Werkstücken. Die
Verbindung mit dem Grundmaterial erfolgt ohne Aufmischung. Das
Schweißgut besteht aus einer Stahlmatrix, in die Wolframkarbide
eingebettet sind.
Anwendungen:
Einsatz in der Verschleißtechnik für die Aufpanzerung
von Werkzeugen und Maschinenteilen in Bergbau, Stein- und
Erdenindustrie, Straßenbau, Ziegeleien, Brunnenbau, Tiefbohrtechnik,
Kern- und Rollenbohrkronen, Tiefbohrmeißel, Förderschnecken,
Schlagleisten und Schläger von Mühlen für Zement, Kohle, Chemikalien,
usw..
Verarbeitungshinweise:
Aufzutragende Flächen metallisch blank machen.
Flammeneinstellung neutral bis 3-facher Acetylenüberschuß. Brenner
relativ flach halten, aufzutragende Stelle auf hellrot erwärmen und
Stabspitze abschmelzen. Verarbeitung ohne Flußmittel möglich.
Produkt-Spezifikation WELDIT 6207AP:
Autogen schweißbare Elektrode für Stähle und Gusseisenwerkstoffe
Eigenschaften:
Mit Wolframschmelzkarbid gefülltes, vernickeltes
Röhrchen aus Sonderstahl auf Fe-Basis zur schnellen und mühelosen
autogenen Auftragung. Für sehr harte Panzerung von
abrasionsbeanspruchten Werkstücken. Die Verbindung mit dem Grundmaterial
erfolgt ohne Aufmischung. Das Schweißgut besteht aus einer Stahlmatrix,
in die Wolframkarbide eingebettet sind.
Beschreibung und Anwendung:
Die WELDIT Wolframschmelzkarbid-Pellets
zeichnen sich durch eine hohe Verschleißbeständigkeit aus, wie sie
bisher für Wolframkarbid unbekannt war. Die Pellets werden durch einen
neuen Schmelzprozeß hergestellt. Sie besitzen eine sehr feine, nicht
nadelige Gefügestruktur und eine deutlich erhöhte Härte (3400 HV01 )
gegenüber den konventionellen gebrochenen Karbiden. Die höhere
Schüttdichte und die verbesserte Fließfähigkeit ermöglichen eine
Erhöhung des Hartstoffanteils in Verschleißschutzschichten und
Infiltrationsbauteilen.
WELDIT Wolframschmelzkarbid-Pellets werden in Verbindung mit einer
Nickelbasislegierung zum Thermischen Spritzen ( z.B. Flammspritzen) von
extrem verschleißbeständigen Schutzschichten mit hoher Verschleißreserve
( bis 5 mm) eingesetzt, z.B. für Baumaschinen. Anlagen in der
Montanindustrie und im Bergbau.
Verarbeitungshinweise:
Aufzutragende Flächen metallisch blank machen.
Flammeneinstellung neutral bis 3-facher Acetylenüberschuß.
Brenner relativ flach halten, aufzutragende Stelle auf hellrot
erwärmen und Stabspitze abschmelzen. Verarbeitung ohne Flußmittel
möglich.
Produkt-Spezifikation WELDIT 2101
Grauguß-Elektrode auf Nickelbasis
Stabelektrode für Gusseisen; E-Ni BG 13
Eigenschaften:
Basisch-graphitisch umhüllte Stabelektrode auf
Rein-Nickelbasis mit verzögertem Tropfenübergang zum
Gußeisen-Kaltschweißen. Gut bearbeitbares Schweißgut (feilenweich).
Geringe Aufhärtung in der Randzone.
Anwendungen: Reparaturschweißungen an Gußteilen (Gehäuse von Getrieben, Pumpen usw.): Lunker ausfüllen, Risse schweißen.
Verarbeitungshinweise: Vorbereitung: Ab ca. 4 mm Wandstärke 80° bis 90° V- oder X-Nute. Rißenden sind abzubohren.
Schweißen:
Elektrode fast senkrecht, Lichtbogen mittellang halten.
Raupen von 1-3 cm Länge schweißen und sofort hämmern (Pilgerschritt).
Erst weiter schweißen, wenn das Werkstück auf Handwärme abgekühlt ist.
Kann sich das Werkstück frei ausdehnen, so kann ohne Unterbrechung
geschweißt werden.
Für folgende Werkstoffe einsetzbar:
GG-14, 18, 25, 30
GGG-40, 50, 60, 70
GTS-35, 45, 55, 65, 70
Zulassung: DB
Mechanische Gütewerte: DIN 8573 E Ni BG 13
Streckgrenze: Re> 230 N/mm2
Zugfestigkeit: Rm 380 - 430 N/mm2
Härte: 120 - 150 HB
130 - 170 HV
Richtanalyse (%):
C < 0.10 Mn < 1.0 Si < 2.0 Fe < 2.0 Ni (min 95%)
(ISO 6847)
Abmessung (mm):
2.5 x 350 3.2 x 350 4.0 x 350 5.0 x 350
Stromstärke: Empfohlene durchschnittliche Stromstärken:
Dm2.5 mm/ 70A
Dm3.2 mm/100A
Dm4.0 mm/145A
Dm5.0 mm/180A
Stromart: =(+/-) oder ~
Produkt-Spezifikation WELDIT 6210
Verschleißbeständiger Schweißzusatzwerkstoff/ Hartauftragung
Eigenschaften:
Die autogenschweißbare Elektrode besteht aus groben
massiven Hartmetallkörnern (Wolframkarbid-Partikel) in einer
Nickel-Silber-Matrix. Das gesinterte Wolframkarbid wird sorgfältig unter
ständiger Kontrolle der Korngröße und Kornform hergestellt: alle
Splitter werden mittels eines zweistufigen Sortier-filters entfernt. Das
verbleibende Material wird handsortiert um alle länglichen Teile zu
entfernen. Bei der Herstellung werden nur sauber ausgebildete
Karbid-Partikel verwendet. Die Verbindung mit dem Grundmaterial erfolgt
ohne Aufmischung.
Anwendungen:
Tiefbohrtechnik, z.B. zum Aufpanzern von
Überbohrkronen, Stirnfräsern, Sechsflügelmeisseln, Panzerung der
Arbeitsflächen, - kanten und -spitzen von Erd- und Steinbohrern, usw.
Verarbeitungshinweise:
Um ein gutes Ergebnis zu erhalten, sollten
die zu panzernden Flächen von Rost, Fett, Zunder und ähnlichen
Verunreinigungen befreit werden. Vor dem Auftrag von WELDIT 6210
zunächst eine dünne Lage Nickelsilber auf die Fläche auftragen. Die
Auftragung sollte bei neutraler Flammeneinstellung vorgenommern werden,
jedoch mit genügend Hitze, um die Karbid-Partikel vor Erstarren des
Nickel-Silbers zu verteilen. Eine Überhitzung der Karbid-Partikel ist
dabei jedoch zu vermeiden, da nach Überschreiten der
Verdampfungstemperatur des Nickel-Silbers keine Haftung der Karbide an
den Grundwerkstoff mehr möglich ist. Abstand des Flammenkegels ca. 20
mm. Sowohl während des Auftrags der Nickel-Silber-Lage als auch von
WELDIT 6210 ist der Einsatz eines Lötflussmittels empfohlen, um eine
gute Haftung an den Grundwerkstoff zu gewährleisten.
Produkt-Spezifikation WELDIT 6211
Verschleißbeständiger Schweizusatzwerkstoff/Hartauftragung
Eigenschaften:
Gesinterter Wolframkarbid-Schweißstab mit einem
Zusatz von Niob und Chromkarbid für extrem harte und hochverschleißfeste
Auftragsschweißungen. WELDIT 6211 hat schon in der ersten Lage die
volle Härte, d.h. ca. 65 HRC. Es wird vor allem dort eingesetzt, wo
reibender, schmirgelnder Verschleiß auftritt, verursacht durch
Mineralien bzw. keramische Massen ohne größere Schlagbeanspruchung.
Anwendungen:
Einsatz in der Verschleißtechnik für die Aufpanzerung
von Werkzeugen und Maschinenteilen in Bergbau, Stein- und
Erdenindustrie, Straßenbau, Ziegeleien, Brunnenbau, Tiefbohrtechnik,
Kern- und Rollenbohrkronen, Tiefbohrmeißel, Förderschnecken,
Schlagleisten und Schläger von Mühlen für Zement, Kohle, Chemikalien,
usw..
Verarbeitungshinweise:
Die Auftragshöhe sollte 5 mm nicht
überschreiten. Eine Vorwärmung auf ca. 250°C ist empfehlenswert, ebenso
ein langsames Abkühlen.
Produkt-Spezifikation WELDIT 6212
Verschleißbeständiger Schweißzusatzwerkstoff/Hartauftragung
Eigenschaften:
Gesinterter Wolframkarbid-Schweißstab mit einem
Zusatz von Nickel für extrem harte und hochverschleißfeste
Auftragsschweißungen. WELDIT 6212 hat schon in der ersten Lage die volle
Härte, d.h. ca. 63 HRC. Es wird vor allem dort eingesetzt, wo
reibender, schmirgelnder Verschleiß auftritt, verursacht durch
Mineralien bzw. keramische Massen ohne größere Schlagbeanspruchung.
Anwendungen:
Einsatz in der Verschleißtechnik für die Aufpanzerung
von Werkzeugen und Maschinenteilen: Druckrollen, Schlagleisten von
Rindenmühlen, Schälmesser von Entrindungsmaschinen, Primär-Preßschnecken
und Papierstofflöser in Holz- und Papierindustrie, Entzunderungsrollen,
Treibräder, Richtlineale in der Draht- und Hüttenindustrie.
Verarbeitungshinweise:
Die Auftragshöhe sollte 5 mm nicht
überschreiten. Eine Vorwärmung auf ca. 250°C ist empfehlenswert, ebenso
ein langsames Abkühlen.
Produkt-Spezifikation WELDIT 6235
Verschleißbeständiger Zusatzwerkstoff/Hartauftragung
Eigenschaften:
Schweißstab aus niedriglegiertem chrom -
molybdänhalhaltigen Stahl zum WIG-Schweißen warmfester und
druckwasserstoffbeständiger Stähle für Betriebstemperaturen von –10°C
bis +570°C.
Anwendungen:
CrMo - legierte Kessel- und Rohrstähle mit
Betriebstemperaturen bis 550°C. Warmfeste Kessel- und Rohrstähle
13CrMo44, 15CrMo3, Stahlguß GS 22CrMo5, Einsatz- und Vergütungsstähle
wie 15Cr3, 16MnCr5 oder 25CrMo4.
Verarbeitungshinweise:
Nahtflanken und angrenzende Bereiche müssen
metallisch sauber sein. Die Wärmeführung ist auf den Grundwerkstoff
abzustimmen, bei artgleichen/artähnlichen Stählen sollte im Regelfall
200 – 350°C vorgewärmt werden. Die Zwischenlagetemperatur sollte maximal
350°C betragen. Wärmebehandlung nach dem Schweißen sollte mindestens ½
Stunde bei 660 – 700°C durchgeführt werden. Abkühlung erfolgt an
ruhender Luft.
Schutzgas I1(DIN 32526/ EN 439).
Produkt-Spezifikation WELDIT 6260
Verschleißbeständiger Schweißzusatzwerkstoff/Hartauftragung
Eigenschaften:
Schnellarbeitsstahl auf der Basis
Wolfram-Molybdän-Chrom-Vanadin mit erhöhter Zähigkeit bei guter
Schneidleistung. Die Mikrostruktur des ungeglühten Schweißgutes ist
martensitisch mit Restaustenit und Karbiden.
Anwendungen:
Ausbessern von Werkzeugen wie Fräser, Stoßräder,
Spiral- und Gewindebohrer, Metallsägeblätter. Stoß- und Hobelwerkzeuge
und ähnlichem. WELDIT 6260 kann für Auftragschweißungen an
Kaltpresswerkzeugen, Schnitt- und Prägestempeln oder Feinstanzwerkzeugen
eingesetzt werden. Panzerung der Verschleißteile von Maschinen, wie
Kupplungsgabeln Nocken, Greifer, Mischerflügel von Rührwerken,
Kohlenhobler oder Förderschnecken. Herstellen von Werkzeugen durch
Auftragschweißungen auf unlegierte oder niedriglegierte Stähle.
Verarbeitungshinweise:
Die zu schweißenden Bereiche müssen
metallisch sauber sein. Es ist darauf zu achten, dass beim Schweißen
kontinuierlich Zusatzwerkstoff zugeführt wird. Das Schweißen hat in
einer Wärme zu erfolgen (hot pass). Die Vorwärmtemperatur soll zwischen
400° – 500°C liegen und ohne Unterbrechung schweißen. Langsames Abkühlen
unbedingt erforderlich (Ofen, heißer Sand). Bei kleinen Reparaturen und
Neuanfertigungen ohne Nachträgliche Wärmebehandlung genügt örtliches
Vorwärmen auf 200° bis 240°C. Anschließend Wärmebehandlung durchführen
(Härten, Anlassen). Die Stufenhärtungsschweißung ist in Verbindung mit
dem Anwendungsfall zu prüfen.
Produkt-Spezifikation WELDIT 6261
Verschleißbeständiger Schweißzusatzwerkstoff/Hartauftragung
Eigenschaften:
Mit Wolfram, Chrom und Vanadin hochlegierter
Warmarbeitsstahl. Das Schweißgut besitzt sehr gute Anlassbeständigkeit,
Warmfestigkeit und hohen Verschleißwiderstand. Die Mikrostruktur des
ungeglühten Schweißgutes ist martensitsch mit Restaustenit und Karbiden.
Anwendungen:
Ausbessern von Werkzeugen aus artgleichem/artähnlichem
Material oder Anfertigung von Warmarbeitswerkzeugen aus un- oder
niedriglegierten Stählen. Typische Werkzeuge sind Warmscherenmesser,
Warmabgratwerkzeuge, Warmpress- und Lachdorne, Stempel und Backen für
die Schraubenfabrikation, Schmiedegesenke, Schlaggesenke,
Druckgussformen o.ä. Werkzeuge.
Verarbeitungshinweise:
Die zu Schweißenden Bereiche müssen
metallisch sauber sein. Es ist darauf zu achten, dass beim Schweißen
kontinuierlich Zusatzwerkstoff zugeführt wird. Das Schweißen hat in
einer Wärme zu erfolgen (hot pass). Die Vorwärmtemperatur soll zwischen
350° – 450°C liegen. Die Stufenhärtungsschweißung ist in Verbindung mit
dem Anwendungsfall zu prüfen.
Produkt-Spezifikation WELDIT 6265
Verschleißbeständiger Schweißzusatzwerkstoff/Hartauftragung
Eigenschaften/Anwendungsbereich:
Für WIG-Verbindungsschweißung von
artgleichen und artähnlichen Werkstoffen, Auftragsschweißung von
aushärtbaren Auftragungen.
