Produkt-Spezifikation WELDIT 9101

Eigenschaften:
Hoch siliziumhaltige Aluminiumelektrode für Verbindungen und Auftragungen mit sehr stabiler Umhüllung und langer Lagerfähigkeit in normaler, trockener Umgebung; leichtes Zünden.

Anwendungen:
Für Werkstücke aus Aluminium bzw. Aluminiumlegierungen, wie z.B. Gehäuse für Maschinen, Pumpen, Kompressoren, Getriebe, Motorblöcke, Bohrmaschinen, Kettensägen; für Ölwannen, Ölkühler, Schutzhauben, Kolben, Formkästen, Riemenscheiben, Handräder.

Verarbeitungshinweise:
Verbindung von Werkstücken mit geringer Wanddicke (bis ca. 3 mm) als I-Stoß vorbereiten, Schweißfuge eventuell mit Schweißbadsicherung unterlegen. Bei dickeren Querschnitten Schweißfuge mit ca. 80-90° Öffnungswinkel herstellen. Schweißzone metallisch blank machen, Gusshaut entfernen (Wurzelspalt ca. 2 mm). Bei massiven Werkstücken erleichtert Vorwärmen auf 150-200°C den Schweißvorgang. Elektrode möglichst senkrecht führen und schnell mit kurzem Lichtbogen schweißen. Nach Schweiß-Unterbrechung Schlacke entfernen und bei Wiederbeginn Endkrater überschweißen. Evtl. wurzelseitig gegenschweißen. (Elektrode bei Bedarf auch autogen verschweißbar.). Nach Erkalten des Werkstückes muss Schlacke zur Vermeidung von Korrosion restlos entfernt werden. Eventuelle chemische Nachbehandlung des geschweißten Werkstückes bzw. der Schweißzone: Tauchzeit 1-2 Min in wässriger Badtemperatur von 50-80°C. Neutralisation: kurzzeitiges Eintauchen oder Abspülen mit 20-30%-igem Salpetersäurenbad. Zum Schluss mit Wasser nachspülen.

Produkt-Spezifikation WELDIT 9102

Eigenschaften:
Stabelektrode mit Spezialumhüllung für Verbindungs- und Reparaturschweißung von Al-Si-Legierungen und für Verbindungen von nicht artgleichen Aluminiumlegierungen untereinander. Sehr stabile Umhüllung und lange Lagerfähigkeit in normaler trockener Umgebung; leichtes Zünden. Außergewöhnlich gute Schweißeigenschaften. Porenfreies, homogenes Schweißgut von hoher Festigkeit. Glatte glänzende feinschuppige Schweißraupen. Achtung: Bei anodischer Oxidation färbt sich die Schweißnaht dunkel.

Anwendungen:
Anwendung bei Containern, Motorgehäusen und verschiedenste Teile von Aluminiumlegierungen. Reinaluminium, Al-Si- und Al-Si-Mg-Legierungen mit bis zu 7% Si, mit oder ohne Cu-Beimengungen können mit dieser Stabelektrode geschweißt werden. Bei Einsatz für aushärtbare Al-Legierungen (z.B. AlCuMg 1, AlMgSi 1, AlZn 4,5 Mg 1) muss auf die Festigkeitsanforderungen geachtet werden, weil das reine Schweißgut nicht aushärtbar ist. Elektrode mit kurzem Lichbogen verschweißen.
Rücktrocknung: 110-150°C/2-3 Stunden.

Verarbeitungshinweise:
Verbindung von Werkstücken mit geringer Wanddicke (bis ca. 3 mm) als I-Stoß vorbereiten, Schweißfuge eventuell mit Schweißbadsicherung unterlegen. Bei dickeren Querschnitten Schweißfuge mit ca. 80-90° Öffnungswinkel herstellen. Schweißzone metallisch blank machen, Gusshaut entfernen (Wurzelspalt ca. 2 mm). Bei massiven Werkstücken erleichtert Vorwärmen auf 150-200°C den Schweißvorgang. Elektrode möglichst senkrecht führen und schnell mit kurzem Lichtbogen schweißen. Nach Schweiß-Unterbrechung Schlacke entfernen und bei Wiederbeginn Endkrater überschweißen. Evtl. wurzelseitig gegenschweißen. (Elektrode bei Bedarf auch autogen verschweißbar.). Nach Erkalten des Werkstückes muss Schlacke zur Vermeidung von Korrosion restlos entfernt werden. Eventuelle chemische Nachbehandlung des geschweißten Werkstückes bzw. der Schweißzone: Tauchzeit 1-2 min in wässriger Badtemperatur von 50-80°C. Neutralisation: kurzzeitiges Eintauchen oder Abspülen mit 20-30%-igem Salpetersäurenbad. Zum Schluss mit Wasser nachspülen.

Produkt-Spezifikation WELDIT 9201

Eigenschaften:
Zusatzstäbe, Reinaluminium, für Verbindungs- und Auftragschweißungen von Aluminiumsorten mit hohem Reinheitsgrad. Durch den Zusatz von Titan wird ein Feinkörniges Schweißgutgefüge von hoher Risssicherheit und Festigkeit bewirkt. Das Schweißgut ist eloxierbar. Vorzugsweise kommen für das Eloxieren die Werkstoffe der Gruppe Al 99,5 in frage, welche mit dem Schweißgut weitgehend gleiche Eloxalfarben bilden.

Anwendungen:
Konstruktionen, Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie, Apparate für die Kühl- und Elektrotechnik, Behälter, Bottiche, Apparatebau, Rohrleitungen, Stromleitschienen, Rahmen usw.

Verarbeitungshinweise:
Schweißkanten entgraten; ab 4mm Wanddicke anschrägen. Schweißbereich metallisch sauber machen.

Produkt-Spezifikation WELDIT 9202

Eigenschaften:
WIG-Schweißstab für Verbindungs- und Reparaturschweißung von Al-Si-Legierungen und für Verbindungen von nicht artgleichen Aluminiumlegierungen untereinander. Außergewöhnlich gute Schweißeigenschaften.

Anwendungen:
Besonders günstig ist der Einsatz dieser Legierung bei Verbindungsschweißungen zwischen Al-Knetlegierungen und Al-Gusswerkstoffen oder dieser untereinander, z.B.: AlSi5, AlMgSi 0.5, AlMgSi 0.7, AlMgSi 1, AlMg1, Al99.8, Al99.7, Al99.5, sowie Al-Gusslegierungen bis ca. 7% Si, ansonsten Al-Legierungen mit weniger als 2% Legierungsbestandteilen. Anwendung bei Rohrleitungen, Profilkonstruktionen, Rahmen, Geländer, Gestelle, Behälter, Karosserieteile, Verkleidungen im Fahrzeugbau, Maschinenbau, Bauwesen, Schiffsbau oder Lebensmittelindustrie, usw.

Verarbeitungshinweise:
Schweißstellen und Stäbe müssen metallisch sauber sein.

Produkt-Spezifikation WELDIT 9203

Eigenschaften:
Schweißstab, Al mit ca.5% Magnesium, für Verbindungen und Auftragungen von magnesiumhaltigen Aluminiumwerkstoffen; auch für Al-Mg-Si-Legierungen mit niedrigem Si-Gehalt. Das Schweißgut ist eloxierbar und bildet mit den Grundwerkstoffen der Gruppe AlMg weitgehend gleiche Eloxalfarben. Das Schweißgut ist korrosionsbeständig wie die artähnlichen Grundwerkstoffe, insbesondere gegenüber Witterungseinflüssen, Seewasser und Getränken.

Anwendungen:
Mechanisch und chemisch hochbeanspruchte Teile in der Architektur, dem Fahrzeugbau und Schiffbau sowie in der Nahrungsmittelindustrie z.B. Konstruktionen, Fensterrahmen, Abdeckungen, Bedachungen, Rohrleitungen, Behälter, Tanks, Griffe, Koffer, Fahrzeuge, Schutzbleche, Geländer, Karosserieteile u.s.w.

Verarbeitungshinweise:
Schweißkanten entgraten, ab 4mm Wanddickeanschrägen. Schweißbereich metallisch sauber machen.
Heften: Dünne Bleche (<3mm) etwa alle 50mm bis 100mm heften, so dass eine gleichmäßige Fugenbreite gewährleistet ist. Dickere Bleche brauchen nur an einer Stelle geheftet und können im übrigen mit Spannzangen zusammengehalten werden. Es ist zu empfehlen, massive Werkstücke auf etwa 150°C vorzuwärmen. (Im Einzelfällen ggf. höher)

Produkt-Spezifikation WELDIT 9221

Eigenschaften:
Die Schweißstab-Flussmittelkombination ermöglicht einfaches Arbeiten und einwandfreie Bindung. Das Schweißgut ist riss- und porenfrei. Nach dem Schweißen ist die Verbindungsstelle abzuwaschen.

Anwendungen:
Verbinden und Auftragen von Aluminium und Al-Legierungen wie AlSi 5;AlMgSi 0,5; AlMgSi 0,8; AlMgSi 1.Al und Al-Legierungen mit weniger als 2% Legierungsbestandteilen, Al-Gusslegierungen bis 7% Si. Behälterbau, Aluminiumkonstruktionen, Spenglerarbeiten und Fahrzeugbau.

Verarbeitungshinweise:
Acetylenbrenner, Flamme mit Acetylenüberschuss

Produkt-Spezifikation WELDIT 9301

Eigenschaften:
Hoch siliziumhaltige Aluminiumdraht für Verbindungen und Auftragungen mit sehr stabiler Umhüllung und langer Lagerfähigkeit in normaler, trockener Umgebung; leichtes Zünden.

Anwendungen:
Für Werkstücke aus Aluminium bzw. Aluminiumlegierungen, wie z.B. Gehäuse für Maschinen, Pumpen, Kompressoren, Getriebe, Motorblöcke, Bohrmaschinen, Kettensägen; für Ölwannen, Ölkühler, Schutzhauben, Kolben, Formkästen, Riemenscheiben, Handräder.

Verarbeitungshinweise:
Verbindung von Werkstücken mit geringer Wanddicke (bis ca. 3 mm) als I-Stoß vorbereiten, Schweißfuge eventuell mit Schweißbadsicherung unterlegen. Bei dickeren Querschnitten Schweißfuge mit ca. 80-90° Öffnungswinkel herstellen. Schweißzone metallisch blank machen, Gusshaut entfernen (Wurzelspalt ca. 2 mm). Bei massiven Werkstücken erleichtert Vorwärmen auf 150-200°C den Schweißvorgang. Schweißdraht möglichst senkrecht führen und schnell mit kurzem Lichtbogen schweißen. Nach Schweiß-Unterbrechung Schlacke entfernen und bei Wiederbeginn Endkrater überschweißen. Evtl. wurzelseitig gegenschweißen. (Schweißdraht bei Bedarf auch autogen verschweißbar.). Nach Erkalten des Werkstückes muss Schlacke zur Vermeidung von Korrosion restlos entfernt werden. Eventuelle chemische Nachbehandlung des geschweißten Werkstückes bzw. der Schweißzone: Tauchzeit 1-2 Min in wässriger Badtemperatur von 50-80°C. Neutralisation: kurzzeitiges Eintauchen oder Abspülen mit 20-30%-igem Salpetersäurenbad. Zum Schluss mit Wasser nachspülen.

Produkt-Spezifikation WELDIT 9302

Eigenschaften:
MAG-Schweißdraht für Verbindungs- und Reparaturschweißung von Al-Si-Legierungen und für Verbindungen von nicht artgleichen Aluminiumlegierungen untereinander. Außergewöhnlich gute Schweißeigenschaften.

Anwendungen:
Besonders günstig ist der Einsatz dieser Legierung bei Verbindungsschweißungen zwischen Al-Knetlegierungen und Al-Gusswerkstoffen oder dieser untereinander, z.B.: AlSi5, AlMgSi 0.5, AlMgSi 0.7, AlMgSi 1, AlMg1, Al99.8, Al99.7, Al99.5, sowie Al-Gusslegierungen bis ca. 7% Si, ansonsten Al-Legierungen mit weniger als 2% Legierungsbestandteilen. Anwendung bei Rohrleitungen, Profilkonstruktionen, Rahmen, Geländer, Gestelle, Behälter, Karosserieteile, Verkleidungen im Fahrzeugbau, Maschinenbau, Bauwesen, Schiffsbau oder Lebensmittelindustrie, usw.

Verarbeitungshinweise:
Schweißstellen und Stäbe müssen metallisch sauber sein.

Produkt-Spezifikation WELDIT 9303

Eigenschaften:
Drahtelektrode für Verbindungen und zum Auftragschweißen an artgleichen und artähnlichen Grundwerkstoffen. Die Zusatzlegierung S-AlMg4,5Mn besitzt gute Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse , Seewasser und verschiedene Salze und Säuren. Sie hat eine gute Heißrisssicherheit. Außerdem lässt sich das Schweißgut gut schleifen und polieren. Besonders zu empfehlen wenn anschließend eloxiert werden soll.

Anwendungen:
Bauindustrie, Flugzeug- und Schiffbau, Nahrungsmittelindustrie, Fenster- und Türrahmen, Schaufensteranlagen, Dachkonstruktionen, Rohrleitungen, Fahrzeuge, Geländer, Karosserieteile, u.a.

Verarbeitungshinweise:
Die aufzutragende Flächen, Nahtflanken und angrenzende Bereiche müssen metallisch blank sein. Ermüdetes oder rissiges und artfremdes Schweißgut ist zu entfernen. Bei massiven Werkstücken ist eine Vorwärmtemperatur von 150-250°C angebracht

Produkt-Spezifikation WELDIT 9304

Eigenschaften/Anwendungen:
Massivdrahtelektrode zum Schweißen von Aluminium-/Magnesium-Legierungen mit erhöhter Festigkeit. Nahtbereich gründlich reinigen.

Normbezeichnungen:
DIN 1732: SG-Al Mg 4,5 Mn
Werkstoff-Nr.: 3.3548
AWS/ASME-A 5.10: ER 5183